Dösan Isıl İşlem’in kuruluşu ve faaliyet alanları hakkında bilgi verir misiniz.
Dösan Isıl İşlem 1967 yılında döküm ve ısıl işlem alanında hizmet vermek üzere İzmir 1. Sanayi Sitesinde kurularak faaliyetine başlamıştır. Isıl işlem o yıllarda ticari faaliyet olarak yapılamamaktaydı. Dösan bakır, pirinç ve alüminyum dökümlerinin yanı sıra haftada bir gün döküm potalarını çıkararak yerine ısıl işlem yapmak üzere tuz banyosu potasını koyup ısıl işlem yapmaktaydı. Bugün ise Kemalpaşa Organize Sanayi Bölgesinde kurulu fabrikasında teknolojinin son yenilikleriyle fason ısıl işlem hizmetine devam etmektedir.

2.      Ne tür malzemelerin ısıl işlemlerini yapmaktasınız.
Fason ısıl işlem hizmeti verdiğimiz için birçok sektör ile irtibat halinde oluyoruz. Bu nedenle elektrik-elektronik sanayinden tutun da demir çelik, ziraat aletleri, otomotiv sanayi, makine imalat sanayi, inşaat sanayi, iş makineleri, kalıpçılık sektörü, tekstil sanayine kadar birçok sektöre, dolayısıyla birçok malzemeye ısıl işlem yapmaktayız.

3.       Kalite çalışmalarınız hakkında bilgi verir misiniz.

Dösan Isıl İşlem olarak kaliteyi çalışma prensiplerimizden en önemlisi olarak görmekteyiz, çalışma sistemimiz “Kalite Kontrol Edilmez, Üretilir!” anlayışıyla kurulmuştur, çıkan ürünün kontrolü yanında proses parametrelerinin kontrolüne önem  vererek, toplam kaliteyi hedeflemekteyiz. Bu çalışmalarımızı belgelemek amacıyla Haziran 2004 başında         ISO 9000 belgesi almak üzere bir danışman firma ile anlaşılmış ve bu çalışmalar hızlandırılmıştır. Ekim 2004 tarihinde belge almayı hedeflemekteyiz.
    Isıl işlem başlı başına bir üretim olmayıp ara işlem olduğundan, sektördeki darboğazlardan etkilenmemek için ne gibi stratejiler belirliyorsunuz.

Hizmet sektörlerimiz yelpazesindeki çeşitlilik, firmamızı makine-teçhizat açısından sürekli yatırıma zorlamaktadır, bu nedenle makine parkımız sürekli gelişme halinde olup, neredeyse her türlü parçaya her türlü ısıl işlemi yapacak hale gelmek üzereyiz. Bunun yanına kalite düzeyi yüksek, uygun fiyatta ve zamanında üretimi de eklersek sektör sıkıntılarında fazlasıyla etkilenmeyeceğimizi düşünüyoruz.
 ös  Dösan Isıl İşlem gelişen teknolojiye ayak uydurabilmek amacıyla ne gibi çalışmalar yapmaktadırı
Teknolojik gelişmeler karşısında firmamız yatırımlarını devam ettirmek zorunda kalmış ve 7 adet indüksiyonla yüzey sertleştirme tezgahı yanında, bilgisayar teknolojisiyle donatılmış atmosfer kontrollü fırın ve peşinden vakum fırını yatırımını zorunlu kılmıştır. Böylece ülkemizdeki en büyük kapasiteli ısıl işlem tesisiyle her türlü hizmeti yerine getirme imkanına kavuşulmuştur. Kalitenin imalattan öncelikli olması düşüncesiyle yeni fabrikaya bir metalografi laboratuarı kurulmuştur. Bu laboratuarda metalografik numune hazırlama teçhizatları (kesme, bakalite alma, zımparalama ve parlatma cihazları), mikrovikers sertlik ölçme cihazı ve üniversal sertlik ölçme cihazı ile ısıl işlem konusunda her türlü metalografik inceleme yapılabilmektedir. Bu özelliği ile İzmir’de laboratuar konusunda bir ilk başlatılmıştır.

Müşteri hizmetlerinden bahseder misinizı
Dösan Isıl İşlem’in önceliklerinden biri de müşteri memnuniyetidir, bu düşünceyle 3 adet servis aracıyla müşterilerimize malzeme sevkıyatı yapılmakta, ısıl işlemi yapılan her ürün için kalite belgesi verilmekte, laboratuar imkanlarımızdan müşterilerimizin sınırsız kullanımı sağlanmakta, malzeme ve ısıl işlem hizmetleri konusunda müşterilerimize danışmanlık yapılmaktadır.

Sektöre kazandırdığınız yeni ürün, işlem tekniği vs. bahseder misinizı Sizi sektörde farklı kılan nedirı
·        DÖSAN ISIL İŞLEM 36 yıllık başarılı ısıl işlem tecrübesi ile İzmir piyasasında tanınan bir ısıl işlem firması olması
·        Nakliye hizmeti sunması.
·        Mevcut tesisimiz ile müşterilerimizin ısıl işlem konusundaki tüm ihtiyaçlarını çözümleyebilir olmamız.
·        Bilgisayar teknolojisi yardımıyla, proses parametrelerinin kontrol altında tutulması, sonuç olarak tekrar edilebilen ısıl işlem hizmeti sunmamız.
·        Firmamızda işlem gören tüm malzemelerle ilgili kalite kontrol raporu ve geriye dönük işlem bilgisi verebiliyor olmamız
·        Konumu itibariyle ulaşımın kolay olması
·        Laboratuvar imkanlarının malzeme mikroyapısı kontrolüne uygun ve son teknolojiyle donatılmış olması